En prop er en ventil, der styrer åbning, lukning eller flowregulering af en væskekanal ved at dreje stopventilen. Her er detaljerne:
Åbnings- og lukkeelementet på propventilen er stempel-formet, sædvanligvis cylindrisk eller konisk, med et rektangulært eller trapezformet passagedesign. Ved at dreje proppen 90 grader justeres (åbnes) kanalen på proppen med kanalen på ventilhuset for at kontrollere væskestrømmen. Nogle stikventiler, såsom tre--- og fire---ventiler, kan designes med flere kanaler til medieafledning eller flow-omskiftning.
II. Strukturelle egenskaber af krop og stik
Krop: Indeholder og understøtter stik, normalt forbundet til rørsystemet. Materialerne omfatter støbt stål, rustfrit stål og legeret stål.
Stik: Cylindrisk eller konisk design med en fint bearbejdet overflade for at reducere friktionen. Koniske ventilpropper forsegles ved at tilpasse deres koniske overflade til ventilhuset, mens den cylindriske prop forsegles ved direkte kontakt.
Tætningstyper
Blød tætning: gummi, plast og andre bløde materialer, velegnet til lavtryk, stuetemperatur, ætsende medier. Den har god tætningsevne, men dårlig temperaturbestandighed.
Hård tætning: brug af metal, keramik og andre hårde materialer. Høj temperaturbestandighed, høj trykmodstand, men tætningsoverfladen let at slide og rive, kræver regelmæssig vedligeholdelse.
Olie-smurt tætning: ved at indsprøjte fedt, reducere åbnings- og lukkemoment, forbedre tætningsydelsen, danne oliefilm. Velegnet til højtryksmiljø.
Multi-kanaldesign
Stikventiler kan være designet som lige, tredobbelte eller fire-pass ventiler. En ventil kan opnå to, tre eller endda fire strømningskanaler, hvilket forenkler rørsystemer og reducerer antallet af ventiler, der kræves.
III. Klassificerede og anvendelige muligheder
Efter kanaltype
Lige: Væske flyder i en lige linje med lav modstand og er velegnet til afskæring af medier.
Tre-vejs/ fire-vejs: Anvendes til omdirigering, sammensmeltning eller vending af medier, der er meget udbredt i kemiske processer og petroleumsprocesser.
Efter tætningstype
Blød forsegling stopventil: velegnet til ætsende, giftige og farlige medier såsom fødevarer og farmaceutiske produkter.
Hård tætningsventil: velegnet til høj temperatur, højt tryk, slibende medium såsom oliefeltsudnyttelse og gastransmission.
Løftepropventil: reducerer overfladeslid ved at løfte og dreje mekanisme, velegnet til langdistancerør.
Ved nominelt tryk: Lavtryksprop: Nominelt tryk Mindre end eller lig med 1,6 MPa, nominel diameter Mindre end eller lig med 300 mm, temperatur Mindre end eller lig med 200 grader, gældende for kommunalt, vand osv.
Højtryksprop: Nominelt tryk under 64MPa, temperatur mindre end eller lig med 340 grader, velegnet til højtryksforhold såsom oliefelter, kemiske anlæg osv.
IV. INTRODUKTION Ydeevnefordele:
Enkel struktur: færre dele, nem at fremstille og vedligeholde.
Hurtig åbning og lukning: En 90-graders drejning for at fuldføre åbning og lukning, velegnet til hyppig drift.
Lav væskemodstand: Lige-gennemgående design reducerer trykfald og forbedrer systemets effektivitet.
Medium tilpasningsdygtig: kan håndtere affjedring og høj-viskositetsmedier (f.eks. mudder, fedt).
Fleksibel installation: kan installeres vandret eller lodret uden begrænsning af medieflow.
V. Anvendelsesområde
Petrokemisk industri: kontroller strømmen af råolie, kemikalier, flydende petroleumsgas og andre medier.
Elindustrien: Justerer flydende medier, såsom kedelfødevand og damp.
Fødevare- og medicinalindustrien: Rustfrit stål bruges til at sikre flydende renhed (f.eks. mælke- og juiceproduktionslinjer).
Vandbehandling: Styring af strømmen af spildevand til og fra indgangen og brug som rørstopventil.
Naturgastransmission: fordeler mediestrømmen i stikledninger for at sikre sikker drift af systemet.
VI. INTRODUKTION Valganbefalinger
Lavt tryk, lille kaliber: blød tætning foretrækkes til direkte indføringsventil, lav pris, god tætningsevne.
Højt tryk, høje temperaturforhold: oliesmøring hård tætning eller trykbalancepropventiler for at sikre trykmodstand og slidstyrke.
Ætsende medier: Brug ventiler med rustfrit stål eller plastik-for at forhindre medieforurening.
Krav til flere-flow: Vælg ventiler med tre eller fire gennemløb i henhold til procesflowet for at forenkle rørledningsdesignet.
